国营是靠着克服哪些外界因素的情况下保证了木材剥皮机质量的

　　产品的质量保证是能否畅销的基础，如果这一点都不能保证，更不要说以后的售后服务和营销策划了，木材剥皮机在研发过程中， 就已经发觉到会有不少因素会影响到产品的质量，那么它的质量又该如何保证呢？看国营是怎样办到的吧。

　　今天小编给大家说木材剥皮机，它是专业生产木片的机器，但是木材剥皮机切削木片质量是不同的，有很多种因素来影响木材木片的质量，例如，木材的湿度，机器质量，刀片的长度，木质的坚硬程度等。

　　原料质量 原料本身质量好坏直接影响木片质量，故要求原料最好外形规整，有一定含水率，无腐朽和含皮量少。原料含水率最好不低于35%，否则不仅会造成碎屑量增加，而且电耗高，也会缩短削切刀具的使用寿命。树皮的表皮，主要是韧皮纤维，属于胶质物而且果胶素和砂石、硅质等含量较多。切削时不仅碎屑量大，而且对刀具磨损较严重。

　　鼓式剥皮机的剥皮长度虽然是由进料速度和刀辊的转速来控制，但是飞刀和底刀之间的距离仍是影响剥皮大小和均匀性的重要因素。对于目前我国纤维板企业广泛采用的鼓式剥皮机，要求飞刀和底刀之间的距离保持在0.8~1.5mm为宜。但是盘式剥皮机由于其产品效率高，操作简单，价格实惠得到了用户的青睐。以上四点是影响木材剥皮机切削木片质量的主要因素。

　　刀具的选择 刀具的锋利程度直接影响剥皮的质量。飞刀刀片有单刃和双刃两种，鼓式剥皮机条形底刀多采用四面刃。单刃刀片切削时易使原料切成碎片；双刃刀片适于切削硬质材和冰冻材。刀片的研磨角应根据被切削原料的材质而定，切削硬材或冰冻材时，研磨角要大，而切削软材的刀具研磨角宜小。这样才能保证切削良好的质量，而且又可降低能耗。为确保刀片刃口锋利，要求刀片要定期研磨和更换，在正常情况下，飞刀每4~8h应更换研磨，底刀每半个月更换一次。

　　刀片的安装原料剥皮的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的，剥皮的宽度是自然破裂形成的，它取决于原料的横纹抗剪强度，一般情况下略小于剥皮的长度。因此对刀片的安装要求较高，是一项不可忽视的调整技术，不论采用鼓式剥皮机还是盘式剥皮机，要求所有的刀片伸出量相同，而且精确地保持飞刀和底刀的距离。
国营槽式剥皮机经过了时间的考验证明了自己的创新价值
安全性操作事项是木材剥皮机用户必须要掌握的
木材剥皮机广泛应用到居家装修的木地板中让人很是意外