怎么对颚式破碎机进行改革

    对传统鄂式破碎机腔形进行改进设计，新设计的腔形处理能力提高15～25%，而对高水分的粘着矿石则提高30～50%。可见，设计合理的腔形可以极大地提高破碎机生产率，从而提高破碎机用户经济效益。对传统颚式破碎机进行腔形改造，取得良好效果。排矿细粒级大大增加，细碎排矿中小于15mm的粒级含量由44.85%增加至60.47%，大于20mm的粒级含量由26.13%降至16.33%。此外，改造前的腔形处理每吨原矿电耗为0.960kWh，新腔形处理每吨原矿电耗为0.804kWh。可见，设计合理的破碎机腔形可以极大地提高破碎机生产率，改善破碎产品粒度和粒形，降低破碎作业能耗，从而提高破碎机用户的经济效益。因此，对颚式破碎机腔形的研究是一项很有价值的工作。
 
    颚式破碎机腔形设计没有成熟理论指导，一般根据工程师经验，以单颗粒物料破碎原理为设计原则，保证破碎腔给、排料口尺寸和平行区长度满足相关设计要求，破碎腔啮角能够有效咬住单颗粒物料，破碎腔往往是直线或者折线破碎腔形。然而生产实践表明，根据工程师经验所设计的破碎腔工作效率低下、能耗高，破碎产品粒度和粒形差，破碎产品细粒含量低，多以针片状为主，特别是存在严重的堵塞和待料现象，难以满足相关使用部门的要求。为有效提高破碎机工作效率，降低破碎能耗，提高破碎机生产率，改善破碎产品粒度和粒形，破碎粉磨领域要求以层压破碎为现代高能挤压破碎机破碎腔形设计原理。